Нейлоновая пятизвездочная основаофисный стулИзготовлен из нейлона и стекловолокна методом литья под давлением, пластиковый продукт, полученный методом литья под давлением, и прикреплен к газовому баллону.
После армирования и модификации стекловолокном (GF) прочность, твердость, сопротивление усталости, стабильность размеров и сопротивление ползучести нейлона PA значительно улучшаются.Это делает основу стула более прочной и долговечной.
Однако в реальном производственном процессе дисперсия и прочность сцепления стекловолокна в матрице полиамидной смолы оказывают большое влияние на характеристики продукта.Изделия для литья под давлением из полиамида, армированного стекловолокном, обычно имеют различные дефекты.
У нас есть многолетний опыт в области литья под давлением, и как производители мы хотели бы поделиться своими мыслями:
Мы разделим эту тему на две части, включая процесс литья под давлением полиамида, армированного стекловолокном, а также причины возникновения дефектов и способы их устранения.В этой статье мы познакомим вас с процессом литья под давлением.
Процесс литья под давлением нейлона, армированного стекловолокном
После определения пластикового сырья, машины для литья под давлением и пресс-формы выбор и контроль параметров процесса литья под давлением является ключом к обеспечению качества деталей.Полный процесс литья под давлением должен включать подготовку перед литьем под давлением, процесс литья под давлением, детали после обработки и т. д.
1. Подготовка перед формованием
Для того, чтобы процесс впрыска прошел гладко и обеспечил качество основания офисного стула из пластикового нейлона, перед формованием необходимо выполнить некоторые необходимые приготовления.
(1) Подтвердить производительность сырья
Производительность и качество пластикового сырья напрямую влияют на качество основания офисного стула из пластикового нейлона.
(2) Предварительный нагрев и сушка сырья
В процессе формования пластика остаточная вода в сырье испарится в водяной пар, который останется внутри или на поверхности основы.
Затем это может привести к образованию серебряных линий, меток, пузырей, ямок и других дефектов.
Кроме того, влага и другие летучие низкомолекулярные соединения также будут играть каталитическую роль в условиях обработки при высокой температуре и высоком давлении.Это может привести к образованию поперечных связей или деградации полиамида, что повлияет на качество поверхности и серьезно ухудшит характеристики.
Общие методы сушки включают сушку горячим воздухом, вакуумную сушку, инфракрасную сушку и так далее.
2. Процесс впрыска
Процесс впрыска обычно состоит из следующих этапов: подача, пластификация, впрыск, охлаждение и депластификация.
(1) Кормление
Поскольку литье под давлением представляет собой периодический процесс, для обеспечения стабильной работы и равномерной пластификации требуется количественная (постоянная по объему) подача.
(2) Пластификация
Процесс, при котором добавленный пластик нагревается в бочке, превращая твердые частицы в вязкое жидкое состояние с хорошей пластичностью, называется пластификацией.
(3) Инъекция
Независимо от типа используемой литьевой машины процесс литья под давлением можно разделить на несколько этапов, таких как заполнение формы, выдержка под давлением и орошение.
(4) Дверь охлаждается после замерзания
Когда плавка затворной системы застыла, поддерживать давление уже не нужно.В результате можно вернуть поршень или винт и снять давление на пластик в ведре.Кроме того, новые материалы могут быть добавлены при введении охлаждающей среды, такой как охлаждающая вода, масло или воздух.
(5) Извлечение из формы
Когда деталь охлаждается до определенной температуры, форма открывается, и деталь выталкивается из формы под действием выталкивающего механизма.
3. Постобработка деталей
Последующая обработка относится к процессу дальнейшей стабилизации или улучшения характеристик деталей, полученных литьем под давлением.Обычно это термическая обработка, регулирование влажности, постобработка и т. д.
Еще одно основание стула.
В дополнение к нейлону существуют другие материалы, алюминий и хром, которые имеют свои преимущества и недостатки.
Без сомнения, основание стула из нейлона является наиболее часто используемым на рынке.
Время публикации: 28 ноября 2022 г.
